Първо, основните фактори, влияещи върху ефекта от лечението
Месинговите парчета тръби, работещи с точното количество поради обхвата на метаморфичния елемент, изискват много тесни и следователно по-трудни за стабилизиране от ковко чугун. Това изисква съответните фактори на процеса да се стремят да правят по-малко нестабилност. Ефектът от обработката на ковките фитинги от железни тръби по-големите технологични фактори са главно следните аспекти.
1, съдържанието на сяра в оригиналния горещ метал
Влошаване на консумацията на елементарна сяра. Той има много силна сила на гореща метална сяра и високо магнезий, церий, калций, има още модификатор, който е вулканизиран в шлаката, като по този начин намалява способността да причини влошаване на неуспешното третиране. Следователно при производството на ковък фитинги за железни тръби трябва да се опита да се използва чугун и кокс с ниско съдържание на сяра. Условия, вземете предварителни мерки за десулфуриране е от полза. Това не означава, че с по-високо съдържание на сяра в разтопеното желязо не може успешно да се обработят ковките железни тръбни фитинги. Много местни и чуждестранни фабрики със съдържание на сяра до 0,06-0,08% от горещ метален купол могат да бъдат стабилно произведени от ковък железен тръбен фитинг, но влошаване на сплавта да се използва в повече. Информация за опит с 0,07-0,13% сяра производство на горещ метал от уплътнен графитен чугун, който при определени условия, като титан, за разширяване на обхвата на действие от използването на анти-топка ефект на сяра. Независимо от това, количеството сяра е стабилна обработка на ковките железни тръбни фитинги необходимите изисквания.
2, температурата на обработка на разтопено желязо
Когато обработката с разтопено желязо при ниска температура Gao оказа значително влияние върху скоростта на абсорбция на сплавта, особено магнезиевата вермикуларизация, още повече. Колкото по-висока е температурата, толкова по-силно кипене е магнезиевата газификация, изгарянето е толкова по-малко, някои възможно най-ниски, така че температурата на обработка също. Документът описва, когато се използва магнезиев титанов композитен модификатор, обработващ ковките фитинги от железни тръби, ефектите от различната температура на обработка върху ефективността на обработката. Обработка при 1400 ℃, червееподобния графит в повече от 95%, топката рядко; при 1280 ℃ обработка, повече от половината графитни възли. Количеството на сплавта е същото, температурата на обработка на голяма видима скорост на поглъщане.
При действителното производство трябва да се има предвид температурата, за да се определи процесът за леене на изискванията за температура на леене. Температурата на обработка обаче трябва да бъде възможно най-стабилна, ако температурните колебания са големи, количеството трябва да се коригира сплав, в противен случай е трудно да се гарантира качеството на обработката.
Вермикуларизиране на редкоземни, температурата на обработка е по-висока Изгодно, температурата е твърде ниска, не е лесна дори, дори не е напълно разтопена сплав, като по този начин влияе на ефекта на лечение.
3. Операции по обработка
Тъй като процесът на пълзене на процеса се дължи на колебания в отговор, объркан чувствителен, като по този начин се изисква операция, препоръчана строго точна. Еднородност на състава на сплавта, сплавта, покриваща корпуса, количествени и железни сплави, шлакови шлаки и други мерки, като например имат пряко въздействие върху ефекта на третиране.
Време за публикуване: април-29-2021